風(fēng)冷雕刻電主軸(Spindle)的機殼為方柱形鋁（Al)殼，上面開(kāi)有風(fēng)道，減輕了主軸的重量，不僅方便了安裝，也提高了散熱(radiating)效果（effect）。高速電機通常是指轉速超過(guò)10000r/min的電機。它們因為轉速高，體積遠小于功率普通的電機，與原動(dòng)機相連，取消了傳統的減速機構，高速電機轉動(dòng)慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節約材料，傳動(dòng)效率高，噪音小，動(dòng)態(tài)響應快等優(yōu)點(diǎn)。影響風(fēng)冷雕刻電主軸回轉精度（精確度）的主要因素(factor)有：

1、主軸(Spindle)誤差 
 主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸心線(xiàn)發(fā)生偏斜）和主軸軸頸軸向承載面與軸線(xiàn)的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動(dòng)量）
2、軸承(bearing)誤差
 軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差，滑動(dòng)軸承內孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度，滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線(xiàn)垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。高速電主軸廠(chǎng)家高速電主軸是最近幾年在數控機床領(lǐng)域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數控機床主傳動(dòng)系統取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。
3、主軸系統(system)的徑向不等剛度及熱變形
 影響風(fēng)冷雕刻電主軸(Spindle)回轉精度（精確度）的主要原因就是軸承磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)，軸及接觸面磨損。雕刻機電主軸是這個(gè)行業(yè)相對比較精準的稱(chēng)呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡(jiǎn)稱(chēng)高速主軸，有些地方簡(jiǎn)稱(chēng)雕刻機用主軸，有些地方稱(chēng)呼為雕刻機電主軸等等其實(shí)都是一樣的。為了保證風(fēng)冷雕刻電主軸能在保證精度的情況下正常工作(job)，就要盡可能（maybe)的降低（reduce)軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑(lubrication)，對軸承進(jìn)行潤滑處理(processing)，保證良好的潤滑及冷卻效果（effect）。因此選擇(Select)合理正確的潤滑方式是保證風(fēng)冷雕刻電主軸正常工作的重要條件(tiáo jiàn)。

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