電主軸國產(chǎn)化率低中高端產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口

發(fā)布時(shí)間：2019-03-21 點(diǎn)擊次數：次

中國數控機床行業(yè)的發(fā)展令人注視，據中國機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )供給的數據，2006年數控機床的產(chǎn)量達85756臺，同比增長(cháng)32.7%。雕刻機電主軸是一種可以高速加工的電主軸，其廣泛應用于一些中小型的雕刻機設備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業(yè)更是廣泛。高速電機電主軸的性能除了受軸承及其潤滑技術(shù)影響較大以外，還受許多因素的影響，其中包括軸承預緊力的控制、內裝電機的發(fā)熱與冷卻、主軸的動(dòng)平衡、軸上零件的連接等。高速電機通常是指轉速超過(guò)10000r/min的電機。它們因為轉速高，體積遠小于功率普通的電機，與原動(dòng)機相連，取消了傳統的減速機構，高速電機轉動(dòng)慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節約材料，傳動(dòng)效率高，噪音小，動(dòng)態(tài)響應快等優(yōu)點(diǎn)。但令人遺憾的是，作為數控機床關(guān)鍵功能部件的電主軸，不論是從產(chǎn)品(Product)品種、技能程度、可靠性和產(chǎn)業(yè)化程度等方面均與海外有一定差距，電主軸國產(chǎn)化率低，中高端(high end)產(chǎn)品重要依靠進(jìn)口。對此，有關(guān)專(zhuān)家指出，如果不提高電主軸國產(chǎn)化率，一味依靠進(jìn)口，不只會(huì )浪費大量外匯，而且會(huì )制約國產(chǎn)數控機床的發(fā)展。　　數控機床的“芯片(又稱(chēng)微電路)”　　傳統機床主軸是經(jīng)過(guò)進(jìn)程傳動(dòng)裝置(device)發(fā)動(dòng)主軸旋轉(rotate)而工作(job)的，電主軸的重要特點(diǎn)是將電機置于主軸內部，經(jīng)過(guò)進(jìn)程驅動(dòng)電源直接驅動(dòng)主軸結束工作，實(shí)現了電機、主軸的一體化功能。　　與傳統機床主軸比較，電主軸具有異常明顯的優(yōu)勢。由于主軸由內裝式電機直接驅動(dòng)，省去了皮帶、齒輪、聯(lián)軸節等中間變速和傳動(dòng)裝置，具有結構大略緊湊、效率高、噪聲低、振動(dòng)小和精度高檔(high)特點(diǎn)。而且利用互換變頻技能，電主軸可以在額定轉速范圍(fàn wéi)內實(shí)現無(wú)級變速，以適應機床工作時(shí)各種工況和負載變革的需要。　　電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的高新技能產(chǎn)品。電主軸實(shí)際是指電主軸系統，由電主軸、驅動(dòng)控制器、編碼（coding）器、滑膩裝置、冷卻(cooling)裝置等組成。國產(chǎn)電主軸的價(jià)位從幾萬(wàn)元到十幾萬(wàn)元不等，電主軸技能程度的高低、性能(xìng néng)的利害都直接決媾和影響著(zhù)數控機床整機的技能程度和性能，也制約著(zhù)主機的發(fā)展。　　因此，有專(zhuān)家感到，電主軸在數控機床中的浸染類(lèi)似電腦中的芯片，將電主軸稱(chēng)為數控機床的“芯片”。也有日本學(xué)者將包括電主軸在內的關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)統稱(chēng)為“中場(chǎng)”產(chǎn)業(yè)，取足球“中場(chǎng)”寓意，表明其重要位置（position )。　　電主軸系統是數控機床三大高新技能之一（高速電主軸、數控系統、送給驅動(dòng)）。隨著(zhù)數控技能及切削刀具的奔跑發(fā)展，越來(lái)越多的機械（machinery）制作(Make)裝備都在賡續向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為最能適合上述高性能工況的數控機床焦點(diǎn)功能部件之一，分外是在多軸聯(lián)動(dòng)、多面體加工(Processing)、并聯(lián)機床、復合(recombination)加工機床等諸多前輩產(chǎn)品中，電主軸的精良特點(diǎn)是機械主軸單元不克不迭取代的。　　電主軸國產(chǎn)化任重而道遠　　與數控機床的長(cháng)足發(fā)展比較，國產(chǎn)電主軸的發(fā)展明顯滯后，已引起了業(yè)內和國家干系部委的存眷。　　此前，記者曾參加了機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )召開(kāi)的“數控機床關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品立異發(fā)展座談會(huì )”。會(huì )上機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )根據國內數控機床的需要，對到會(huì )各分娩(delivery)主導單元提出強化發(fā)展哀求：到2010年用于數控機床的電主軸單元總產(chǎn)量達到1萬(wàn)臺套。據到會(huì )各主軸分娩主導單元估計，如國家發(fā)改委動(dòng)用國債資金(funds)強化支持，到2010年可以或許擴產(chǎn)到6000臺套，其余缺口尚需經(jīng)過(guò)進(jìn)程進(jìn)口來(lái)解決。隨著(zhù)數控機床利用電主軸的比例的增長(cháng)，數控機床用電主軸將成為電主軸總需要量的主體，從而取代磨用電主軸成為電主軸市場(chǎng)的主力軍。　　面對如此之大的電主軸需要市場(chǎng)，國產(chǎn)的電主軸分娩卻沒(méi)有跟上去。原因起因安在？其實(shí)早在20世紀60年代，我國的軸承(bearing)行業(yè)就已經(jīng)開(kāi)始研究（research)分娩電主軸。目前國內電主軸的分娩以洛陽(yáng)軸研科技公司最為馳名，它分娩的內孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。　　我國大型數控銑、加工中心和數控車(chē)床實(shí)用型電主軸的開(kāi)拓始于1998年。迄今為止，洛陽(yáng)軸研科技公司已能開(kāi)拓分娩8大類(lèi)，20個(gè)系列，200多種電主軸產(chǎn)品，功率從0.2kW~100kW，加工中心用電主軸大型的可達外徑318毫米，扭矩200Nm，小型號外徑80毫米，5萬(wàn)r/min。它開(kāi)拓的加工中心、高速銑床和車(chē)床用電主軸，已與國產(chǎn)高速機床和國產(chǎn)并聯(lián)機床配套投入利用。