適合于高速加工(Processing)中心的快速自動(dòng)換刀電主軸自動(dòng)換刀技術(shù)(Technology)主要有以下幾個(gè)方面： 

　　在傳統(chuán tǒng)的自動(dòng)換刀裝置(device)的基礎上提高動(dòng)作速度，或采用動(dòng)作速度更快的機構和驅動(dòng)(Driver)元件。雕刻機電主軸是一種可以高速加工的電主軸，其廣泛應用于一些中小型的雕刻機設備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業(yè)更是廣泛。高速電機通常是指轉速超過(guò)10000r/min的電機。它們因為轉速高，體積遠小于功率普通的電機，與原動(dòng)機相連，取消了傳統的減速機構，高速電機轉動(dòng)慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節約材料，傳動(dòng)效率高，噪音小，動(dòng)態(tài)響應快等優(yōu)點(diǎn)。例如，機械凸輪結構的換刀速度要大大高于液壓（hydraulic)和氣動(dòng)結構。日本SODIC公司（Company）生產(chǎn)(Produce)的MC450立式加工(Processing)中心的機械凸輪結構的快速換刀裝置，刀到刀換刀時(shí)間只有0.6s。 
　　根據高速機床新的結構(Structure)特點(diǎn)設計刀庫和換刀裝置(device)的形式和位置。高速電主軸廠(chǎng)家高速電主軸是最近幾年在數控機床領(lǐng)域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數控機床主傳動(dòng)系統取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。例如，傳統(chuán tǒng)的立式加工(Processing)中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側：而高速加工中心則多為立柱移動(dòng)的進(jìn)給方式，為減輕運動(dòng)件質(zhì)量，刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。 
　　采用新方法(method)進(jìn)行刀具快速交換。不用刀庫和機械手方式，而改用其它方式換刀。例如不用換刀，用換主軸的方法。 
　　利用新開(kāi)發(fā)的加工中心的主軸部件(assembly unit)可作6自由度高速運動(dòng)這一特點(diǎn)，讓自動(dòng)換刀電主軸直接參與換刀過(guò)程，不僅可使刀庫配置位置（position )靈活，而且可減少刀庫運動(dòng)的自由度，顯著(zhù)簡(jiǎn)化刀庫和換刀裝置(device)的結構(Structure)。 
　　適合于高速加工(Processing)中心的刀柄。HSK刀柄質(zhì)量輕，拔插刀行程短，可以使自動(dòng)換刀裝置的速度提高。快速自動(dòng)換刀裝置采用HSK空心短錐柄刀是發(fā)展的趨勢（trend)。 

• 上一篇：我國電主軸的轉型升級發(fā)展之路
• 下一篇：電主軸為什么會(huì )出現裂紋